Qu'est-ce que le plastique PET?

Les plastiques PET sont des plastiques polytéréphtaliques, comprenant principalement du polyéthylène téréphtalate PET et du polybutylène téréphtalate PBT. Le polyéthylène téréphtalate est également connu sous le nom de résine polyester. Il s'agit d'un polycondensat d'acide téréphtalique et d'éthylèneglycol, ainsi que de PBT, collectivement appelés polyester thermoplastique ou polyester saturé.

La structure moléculaire du plastique PET est hautement symétrique et possède une certaine capacité d’orientation des cristaux, de sorte qu’elle présente une formation de film élevée. Les plastiques PET ont de bonnes propriétés optiques et une bonne résistance aux intempéries, tandis que les plastiques PET amorphes ont une bonne transparence optique.

De plus, les plastiques PET ont une excellente résistance à l'usure, une stabilité dimensionnelle et une isolation électrique. Les bouteilles en PET ont été largement utilisées en raison de leur haute résistance, de leur bonne transparence, de leur non-toxicité, de leur résistance à la pénétration, de leur légèreté et de leur grande efficacité de production. La structure de la chaîne moléculaire du PBT et du PET est similaire, la plupart des propriétés sont identiques, mais le squelette moléculaire passe de deux groupes méthylène à quatre, de sorte que les molécules sont plus souples et que les performances de traitement sont meilleures.

Le PET est un polymère hautement cristallin blanc laiteux ou jaune pâle avec une surface lisse et brillante. Il résiste au fluage, à la fatigue et au frottement, à une faible abrasion et à une dureté élevée, ainsi qu'à la ténacité des thermoplastiques. Il a de bonnes propriétés d’isolation électrique et est moins affecté par la température, mais a une faible résistance à la couronne. Non toxique, résistant aux intempéries, aux produits chimiques, à l'hygroscopie et au séchage avant le moulage. Il résiste aux acides faibles et aux solvants organiques, mais il n'est pas trempé dans de l'eau résistant à la chaleur ni aux bases.

La résine PET présente une température de transition vitreuse élevée, une vitesse de cristallisation lente, un long cycle de moulage, un long cycle de moulage, un taux de retrait important, une mauvaise stabilité dimensionnelle, une fragilité de la cristallisation et une faible résistance à la chaleur.

Grâce à l'amélioration des agents de nucléation et de cristallisation et du renforcement des fibres de verre, le PET présente, outre les propriétés du PBT, les caractéristiques suivantes:

1. La température de déformation à la chaleur et la température d'utilisation à long terme sont les plus élevées parmi les plastiques techniques thermoplastiques;

2. En raison de la résistance élevée à la chaleur, le PET renforcé est immergé dans un bain de brasage à 250 ° C pendant 10 secondes; il est à peine déformé ou décoloré et convient particulièrement à la préparation de pièces électroniques et électriques à souder;

3. La résistance à la flexion est de 200 MPa, le module d'élasticité jusqu'à 4000 MPa, la résistance au fluage et la résistance à la fatigue sont également bonnes, la dureté de surface est élevée et les propriétés mécaniques sont similaires à celles des plastiques thermodurcissables.

4. Étant donné que l'éthylène glycol utilisé dans la production de PET représente près de la moitié du prix du butanediol utilisé dans la production de PBT, la résine de PET et le PET renforcé sont les plus bas des plastiques techniques et offrent des performances de coût élevées.

5. Collage de la résine PET: vulcanisant à la température ambiante mono-composant sili-1706, après durcissement, l'élastomère présente un excellent adhésif imperméable et antivibratoire ainsi qu'une résistance élevée et basse température, car 泀 est basé sur la structure moléculaire de la résine, si spécial Utilisé pour coller les plastiques techniques.

Utilisation

Le PET renforcé de fibre de verre convient aux industries électrique, électronique et automobile pour une large gamme de bobines à bobine, transformateurs, téléviseurs, parties et boîtiers d’enregistreur, supports de lampe automobile, abat-jour, supports de lampe à incandescence, relais, redresseurs au sélénium, etc. Le ratio de consommation actuelle de plastiques techniques PET est de 26% pour les appareils électriques, 22% pour les automobiles, 19% pour les machines, 10% pour les appareils ménagers, 10% pour les biens de consommation et 13% pour les autres. À l’heure actuelle, la consommation totale de plastiques techniques en PET reste faible, ne représentant que 1,6% du PET total.

1. Feuille de film: toutes sortes d'aliments, médicaments, matériaux d'emballage non toxiques et aseptiques; matériaux d'emballage de haute qualité pour textiles, instruments de précision et composants électriques; bandes audio, bandes vidéo, films cinématographiques, disquettes informatiques, revêtements métalliques et pellicules photographiques Substrat; matériaux d'isolation électrique, films de condensateur, cartes de circuits imprimés flexibles et commutateurs à membrane, et autres domaines de l'électronique et des machines.

2. Application des bouteilles d'emballage: son application a été développée à partir des boissons gazéifiées d'origine jusqu'aux bouteilles de bière, bouteilles d'huile alimentaire, bouteilles à condiments, bouteilles pharmaceutiques, bouteilles cosmétiques , etc.

3. Électronique: fabrication de connecteurs, bobines de bobine, boîtiers de circuit intégré, boîtiers de condensateur, boîtiers de transformateur, accessoires de télévision, syntonisateurs, commutateurs, boîtiers de minuterie, fusibles automatiques, supports de moteur et relais.

4. Pièces d'auto: telles que couvercle de tableau de distribution, bobine d'allumage, diverses vannes, pièces d'échappement, couvercle de distributeur, couvercle d'instrument de mesure, petit couvercle de moteur, etc., peuvent également utiliser un excellent revêtement PET, brillant de surface et rigidité, Fabrication de pièces extérieures pour les automobiles.

5. L'équipement mécanique: la fabrication d'engrenages, de cames, de corps de pompe, de poulies, de cadres de moteur et de pièces d'horloge, peut également être utilisé comme plaque de cuisson pour four à micro-ondes, divers plafonds, panneaux d'affichage extérieurs et modèles. .

6. Le moulage en plastique PET peut être un moulage par injection, une extrusion, un soufflage, un revêtement, un collage, un usinage, une galvanoplastie, une métallisation sous vide, une impression.

Méthode d'identification

1. D'abord, le PET a un goût différent du plastique ordinaire, puis brûlez-le avec un briquet, puis sentez très bon et très agréable à sentir (brûlez simplement une bouteille pour le sentir). Si le PET contient d'autres ingrédients, le goût est très piquant. Une bouteille contenant des ingrédients SEBS ne peut pas être utilisée.

2, regardez la partie en combustion, si la distribution de gouttelettes noires ou d'huile est très rapide, la plupart du point de fusion n'est pas normal, ce qui se trouve souvent dans un film PET.

3, dessinant, lors de la combustion, tirez le fil sur le briquet, voyez la longueur du fil n’est pas long, puis retirez le fil tiré, voyez le point de rupture au milieu, le fil n’est pas enroulé en un petit cercle, le plus le volume Plus indique que le point de fusion est élevé.

Cependant, si c'est une bouteille, cela ne devrait pas être un gros problème. Le point le plus critique est de savoir s'il contient ou non du PVC, une blessure mortelle pour le PET. Commencez par échantillonner davantage, puis en carrelant dans un endroit ensoleillé, le PVC est bleu clair au soleil. S'il y a un pli blanc dans le pli. Ce qui précède est l'identification à l'œil nu, la précision est limitée, dépend principalement de l'expérience.

Il existe également un moyen plus pratique et meilleur d’acheter un four pour ajuster la température à 250 degrés et le cuire au four pendant une demi-heure. Si le produit contient du PVC, il y aura beaucoup de taches jaunes sur la surface; si le point de fusion ne suffit pas, ce sera très rapide. fondre.